双层摊铺机是道路施工中的重要设备,其调试质量直接影响施工效果和道路质量。正确的调试不仅能提高施工效率,还能确保摊铺的均匀性和密实度。以下是双层摊铺机正确调试的详细步骤和注意事项。
一、调试前的准备工作
设备检查
外观检查:检查摊铺机的外观是否有损坏,特别是履带、刮板、熨平板等关键部件。
液压系统:检查液压油是否充足,液压管路是否有泄漏。
电气系统:检查电气线路是否完好,各传感器是否正常工作。
润滑系统:确保各润滑点已加注足够的润滑油。
材料准备
沥青混合料:确保沥青混合料的质量符合设计要求,温度控制在规定范围内。
辅助材料:准备好摊铺所需的辅助材料,如隔离剂、防粘剂等。
环境检查
施工现场:清理施工现场,确保地面平整,无障碍物。
天气条件:确保天气条件适合摊铺作业,避免在雨天或极端天气下施工。
二、调试步骤
初始设置
摊铺厚度:根据设计要求,调整摊铺机的摊铺厚度。通常通过调整熨平板的高度来实现。
摊铺宽度:根据道路宽度,调整摊铺机的摊铺宽度。确保摊铺宽度与设计一致。
摊铺速度:根据沥青混合料的供应情况和施工要求,设置合适的摊铺速度。一般控制在2-4米/分钟。
熨平板调整
水平度:使用水平仪检查熨平板的水平度,确保其与地面平行。如有偏差,通过调整熨平板的支撑螺栓来校正。
加热温度:根据沥青混合料的温度,设置熨平板的加热温度。一般控制在120-150℃。
振动频率:根据摊铺厚度和混合料类型,调整熨平板的振动频率。一般控制在30-50Hz。
刮板调整
刮板高度:调整刮板的高度,确保其与熨平板之间的间隙合适。一般控制在1-2mm。
刮板角度:调整刮板的角度,确保其与熨平板的接触面均匀。一般控制在10-15°。
履带调整
履带张力:检查履带的张力,确保其适中。过紧或过松都会影响摊铺效果。
履带对齐:检查履带的对齐情况,确保其与摊铺机的中心线一致。
液压系统调试
液压压力:根据摊铺机的型号和施工要求,调整液压系统的压力。一般控制在10-15MPa。
液压油温:监控液压油的温度,确保其在正常范围内。一般控制在40-60℃。
电气系统调试
传感器校准:校准各传感器,确保其准确反映摊铺机的运行状态。
控制系统:检查控制系统的各项参数,确保其符合施工要求。
三、调试后的检查
摊铺效果检查
均匀性:检查摊铺的均匀性,确保没有明显的厚薄不均现象。
密实度:使用密实度仪检查摊铺层的密实度,确保其符合设计要求。
平整度:使用平整度仪检查摊铺层的平整度,确保其符合设计要求。
设备运行检查
运行稳定性:检查摊铺机的运行稳定性,确保其在施工过程中没有异常振动或噪音。
温度控制:监控熨平板和沥青混合料的温度,确保其在规定范围内。
施工记录
记录数据:记录调试过程中的各项参数和检查结果,作为后续施工的参考。
问题处理:如发现问题,及时处理并记录处理措施和结果。
四、注意事项
安全第一:在调试过程中,始终注意安全,确保操作人员和设备的安全。
定期维护:定期对摊铺机进行维护,确保其始终处于良好状态。
培训操作人员:确保操作人员经过专业培训,熟悉摊铺机的操作和调试流程。
及时反馈:在施工过程中,及时反馈摊铺效果和设备运行情况,以便及时调整。
通过以上步骤和注意事项,可以确保双层摊铺机的正确调试,从而保障施工效果和道路质量。
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