双层摊铺机是道路施工中的重要设备，其调试质量直接影响施工效果和道路质量。正确的调试不仅能提高施工效率，还能确保摊铺的均匀性和密实度。以下是双层摊铺机正确调试的详细步骤和注意事项。

一、调试前的准备工作

设备检查

外观检查：检查摊铺机的外观是否有损坏，特别是履带、刮板、熨平板等关键部件。

液压系统：检查液压油是否充足，液压管路是否有泄漏。

电气系统：检查电气线路是否完好，各传感器是否正常工作。

润滑系统：确保各润滑点已加注足够的润滑油。

材料准备

沥青混合料：确保沥青混合料的质量符合设计要求，温度控制在规定范围内。

辅助材料：准备好摊铺所需的辅助材料，如隔离剂、防粘剂等。

环境检查

施工现场：清理施工现场，确保地面平整，无障碍物。

天气条件：确保天气条件适合摊铺作业，避免在雨天或极端天气下施工。

二、调试步骤

初始设置

摊铺厚度：根据设计要求，调整摊铺机的摊铺厚度。通常通过调整熨平板的高度来实现。

摊铺宽度：根据道路宽度，调整摊铺机的摊铺宽度。确保摊铺宽度与设计一致。

摊铺速度：根据沥青混合料的供应情况和施工要求，设置合适的摊铺速度。一般控制在2-4米/分钟。

熨平板调整

水平度：使用水平仪检查熨平板的水平度，确保其与地面平行。如有偏差，通过调整熨平板的支撑螺栓来校正。

加热温度：根据沥青混合料的温度，设置熨平板的加热温度。一般控制在120-150℃。

振动频率：根据摊铺厚度和混合料类型，调整熨平板的振动频率。一般控制在30-50Hz。

刮板调整

刮板高度：调整刮板的高度，确保其与熨平板之间的间隙合适。一般控制在1-2mm。

刮板角度：调整刮板的角度，确保其与熨平板的接触面均匀。一般控制在10-15°。

履带调整

履带张力：检查履带的张力，确保其适中。过紧或过松都会影响摊铺效果。

履带对齐：检查履带的对齐情况，确保其与摊铺机的中心线一致。

液压系统调试

液压压力：根据摊铺机的型号和施工要求，调整液压系统的压力。一般控制在10-15MPa。

液压油温：监控液压油的温度，确保其在正常范围内。一般控制在40-60℃。

电气系统调试

传感器校准：校准各传感器，确保其准确反映摊铺机的运行状态。

控制系统：检查控制系统的各项参数，确保其符合施工要求。

三、调试后的检查

摊铺效果检查

均匀性：检查摊铺的均匀性，确保没有明显的厚薄不均现象。

密实度：使用密实度仪检查摊铺层的密实度，确保其符合设计要求。

平整度：使用平整度仪检查摊铺层的平整度，确保其符合设计要求。

设备运行检查

运行稳定性：检查摊铺机的运行稳定性，确保其在施工过程中没有异常振动或噪音。

温度控制：监控熨平板和沥青混合料的温度，确保其在规定范围内。

施工记录

记录数据：记录调试过程中的各项参数和检查结果，作为后续施工的参考。

问题处理：如发现问题，及时处理并记录处理措施和结果。

四、注意事项

安全第一：在调试过程中，始终注意安全，确保操作人员和设备的安全。

定期维护：定期对摊铺机进行维护，确保其始终处于良好状态。

培训操作人员：确保操作人员经过专业培训，熟悉摊铺机的操作和调试流程。

及时反馈：在施工过程中，及时反馈摊铺效果和设备运行情况，以便及时调整。

通过以上步骤和注意事项，可以确保双层摊铺机的正确调试，从而保障施工效果和道路质量。